Equipamento de secagem a vácuo de forma redonda para transformadores de potência de tipo óleo

O equipamento de secagem a vácuo com pressão variável é desenvolvido pela nossa empresa com base no princípio de secagem com pressão variável proposto por especialistas alemães e combinado com a experiência da nossa empresa no projeto e fabricação de equipamentos de secagem a vácuo.Este equipamento é utilizado principalmente para secar o corpo de transformadores e transformadores imersos em óleo, reduzindo o tempo de secagem em cerca de 30-45% em comparação com a secagem convencional a vácuo.É um equipamento de processo confiável, eficiente e com economia de energia.

 

1,O objetivo principal do equipamento

Este equipamento é utilizado para o tratamento de secagem de transformadores ou outros produtos elétricos com nível de tensão de 35KV e inferior, e capacidade de unidade única de 16000KVA e inferior.A Parte B garante os requisitos de processo e qualidade do tratamento do produto e fornece planos de tratamento de processo e procedimentos de controle relacionados para dois níveis de tensão de 35KV e 10KV.

 

2,Principais características técnicas do equipamento

1) Tendo um projeto de sistema de vácuo razoável, condensado suficiente é descarregado do condensador para evitar efetivamente a contaminação da bomba de vácuo por umidade durante o processo de secagem.

2) Durante o processo de aquecimento, de acordo com as diferentes temperaturas corporais, são realizadas múltiplas alternâncias automáticas de pressão para reduzir periodicamente a pressão dentro do tanque de vácuo até um determinado valor, criando as condições mais adequadas para a evaporação da água no isolamento do corpo. , e mantendo o processo de evaporação da água no processo de secagem em um estado razoável.

3) O efeito do tratamento de secagem do equipamento em produtos de transformador é bom e, em comparação com o equipamento tradicional de secagem com ar quente, economiza mais de 30% de energia.

4) O equipamento foi ajustado através do processo de secagem com pressão variável, o que pode efetivamente resolver o problema de formação de ferrugem no núcleo de ferro durante o processo de secagem.

5) O nível de automação do equipamento e o nível de tecnologia de processamento de produtos podem atingir o nível avançado na China, e a qualidade dos produtos processados ​​pode atingir o nível de produtos de primeira classe na indústria

 

3,Proposta técnica

1. Composição do equipamento

1.1.Um conjunto de sistema de tanque de secagem a vácuo

1.2.Um conjunto de sistema de abertura de porta elétrica

1.3.Um conjunto de sistema de carrinho elétrico

1.4.Um conjunto de sistema de vácuo

1.5.Um conjunto de sistema de condensação de baixa temperatura

1.6.Um conjunto de sistema de aquecimento

1.7 Um conjunto de sistema de tubulação de água de resfriamento

1.8 Um conjunto de encanamento pneumático

1.9.Um conjunto de sistema de controle

2. Requisitos de energia do equipamento, água, fonte de gás e condições básicas (fornecidos pelo usuário)

2.1.Potência nominal: 110 kW, 380 V, 50 Hz, gabinete de distribuição trifásico dedicado de cinco fios, com alimentação conectada ao gabinete de controle elétrico.

2.2.Fonte de água: Pressão>0,1MPa, consumo máximo>3m3/h, temperatura da água ≤ 25 ℃.

2.3.Ar comprimido: 0,4~0,6MPa, com consumo de ar comprimido de aproximadamente 0,3m3/min.

2.4.Pegada do equipamento: aproximadamente 7.000 × 8.500 mm.

3. Condições técnicas de cada sistema

3.1.Um conjunto de sistema de tanque de secagem a vácuo

Indicadores técnicos:

Tamanho do tanque Ф 3200× 4000mm, colocado horizontalmente no solo, com a pista dentro do tanque nivelada com o solo.A porta elétrica móvel lateral é aberta e, quando a porta do tanque é fechada, ela é travada pneumaticamente;A direção de abertura da porta é ficar de frente para a porta do tanque e movê-la eletricamente para o lado direito para abrir.

Grau de vácuo extremo (sem carga, estado frio) ≤ 10Pa, taxa de vazamento (sem carga, estado frio) ≤ 100Pa · L/S.O tanque é aquecido por uma fileira de tubos Negage.O óleo de transferência de calor é usado como meio de transferência de calor.A área dos tubos aquecidos atende aos requisitos de processo do método de pressão variável.Os tubos aquecidos são feitos de tubos de aço sem costura e dispostos em quatro lados (ambos os lados, inferior e traseiro).

A temperatura de trabalho é de 115 ± 5 ℃, com controle automático de temperatura.O tanque está equipado com três sensores de temperatura para medir a temperatura do espaço dentro do tanque, a temperatura do corpo e o material de isolamento.

O anel de vedação do flange do corpo do tanque é um anel de vedação resistente a altas temperaturas e óleo.

O tanque é equipado com carrinho de trabalho, com capacidade de carga de 30T e tamanho de 2200mmX4000mm.

Isolamento de lã de rocha, armadura de chapa de aço inoxidável (SUS430)

Lista de configuração:

1 conjunto de corpo do tanque de vácuo

1 conjunto de mecanismo de abertura de porta

4 conjuntos de tubos de descarga dentro do tanque

1 conjunto de carrinho de trabalho

1 conjunto de anel de vedação da porta do tanque

3 conjuntos de sensores de temperatura

1 conjunto de trilhos dentro do tanque

1 conjunto de armadura de isolamento de aço inoxidável

3.2.Um conjunto de sistema de abertura de porta elétrica

3.2.1.O movimento lateral elétrico da porta do tanque abre a porta, o cilindro é travado e os interruptores de deslocamento de cada ação são interligados para proteção.

3.2.2.Composto por um pórtico transversal da porta do tanque, um redutor de acionamento e um mecanismo de transmissão

Porta elétrica aberta

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Um conjunto de sistema de carrinho elétrico

3.3.1 Veículo de tração elétrica, motor de engrenagem de redução direta, mecanismo de arrasto

3.3.2 Carga: 30 toneladas

3.3.3.Dimensões totais do carrinho de trabalho: 4000 × 2200 (longo × largo)

Carrinho elétrico

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4.Um conjunto de sistema de vácuo (três conjuntos)

3.4.1.O sistema de vácuo é configurado com SV-300B+SV-300B (Bomba Leybold)/ZJP-600, com um total de três bombas de vácuo e velocidade máxima de bombeamento de 600L/S.O sistema de vácuo (incluindo bombas e válvulas) opera sequencial e automaticamente.

3.4.2.O sistema está equipado com um grupo de válvulas transformadoras de vácuo altamente confiáveis, válvula de alívio de vácuo eletromagnética, válvula de alívio manual, sensor de vácuo, tubulação de vácuo e acessórios correspondentes.O grupo de válvulas de pressão variável inclui válvula pneumática DN100, válvula elétrica DN50 e sensor de vácuo de película fina (um componente chave do processo de pressão variável).

3.4.3.O gás extraído do tanque é resfriado e desidratado pelo condensador

3.5.Um conjunto de sistema de condensação de baixa temperatura

3.5.1.Um novo condensador de estrutura horizontal, que pode condensar de forma rápida e eficaz o gás e a umidade do tanque, e possui um dispositivo de drenagem automático que não danifica o vácuo.

3.5.2.A área efetiva de condensação do condensador atende aos requisitos do processo e o material interno é feito de tubos de aço inoxidável.

3.5.3.Configure um conjunto de resfriadores de água de baixa temperatura integrados 4P para fornecer água de baixa temperatura abaixo de 10 ℃, garantindo um bom efeito de condensação do condensador

 

Unidade de vácuo de secagem a vácuo
Unidade de vácuo+condensador	Bomba de vácuo alemã Leybold SV-300B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.6 Sistema de aquecimento

3.6.1.Aquecimento central de aquecimento, potência de aquecimento 74kW (corpo de aquecimento 72KW, bomba de óleo de alta temperatura 2KW).Como meio de transferência de calor, o sistema consiste em um corpo de aquecimento, uma bomba de distribuição de óleo de alta temperatura, um filtro, um sensor de temperatura, uma válvula de alta temperatura, um manômetro, um tanque de expansão, etc.

3.6.2.Controle automático do centro de aquecimento, alarme de temperatura excessiva, temperatura máxima de aquecimento de 130 ℃, precisão de controle de temperatura de ± 5 ℃

 

3.7 Sistema de Medição e Controle (Tela Touch)

3.7.1.Gabinete de controle elétrico totalmente fechado integrado com controle completo da tela de toque do sistema, conveniente para observar e controlar o status de trabalho.

3.72 O principal sistema mnemônico de todo o conjunto de equipamentos é controle automático, controle de temperatura e a inicialização da bomba de vácuo possui função de proteção de intertravamento.

3.7.3.A visualização digital da temperatura de cada ponto do tanque é intuitiva e confiável.

3.7.4.A medição de vácuo usa medidores de vácuo de resistência e sensores de vácuo.

3.7.5.O principal sistema operacional do processo é implementado pela Mitsubishi.

3.7.6 Julgamento do ponto final: Com base na pressão parcial do vapor de água no tanque, o julgamento do ponto final é realizado automaticamente para todo o processo de acordo com os requisitos do método de pressão variável.

3.7.7.O conjunto completo do processo de secagem com pressão variável é fornecido pela nossa empresa.

3.7.8.Intertravamento e intertravamento entre vários circuitos de controle.

3.7.9.Proteção contra água e subtensão (ar).

3.7.10.Todo o sistema garante uma operação confiável sob as condições do ambiente de produção da Parte A

3.8 Sistema de água de resfriamento

3.8.1.É usado para fornecer água de resfriamento ao condensador de vácuo e à bomba de vácuo, consistindo em um manômetro de contato elétrico, válvula e tubulação.

3.8.2 Se a pressão da água de resfriamento for insuficiente, um alarme será emitido.

3.8.3.A água de entrada e saída deste sistema está conectada ao sistema público de água circulante da Parte A no local

3.9 Sistema de Ar Comprimido

Fonte de ar comprimido fornecida pelo usuário (0,3m3/min)

O sistema consiste em trigêmeos pneumáticos correspondentes, medidores de pressão, tubulações, válvulas e tubulações

4.0 Outros requisitos técnicos

4.1.Todas as superfícies dos componentes do sistema de vácuo que entram em contato com o gás extraído (excluindo bombas e válvulas) devem ser desenferrujadas e tratadas com prevenção de ferrugem.

4.2 Cada sistema e tubulação possuem marcações de cores diferentes na superfície

 

4,Preço

Não	Item	Detalhes	Unidade	quantidade
1	Tanque de secagem a vácuo	1. O tamanho do corpo do tanque horizontal é Ф 3200 × 4000 mm. 2. O movimento lateral da porta do tanque abre a porta com um dispositivo de travamento pneumático 3. Anel de vedação da porta do tanque de longa duração, resistente a altas temperaturas e óleo 4. Coletor Negage do Tanque 5. Sensor de temperatura 6. Equipado com carrinho de trabalho dentro do tanque (com capacidade de 30 toneladas) 7. Solte a válvula de vácuo (DN40) 8. Isolamento de lã de rocha, armadura de chapa de aço inoxidável.	definir definir definir definir peças definir definir definir	1 4 1 4 3 1 1 1
2	Abertura de porta elétrica	1. Abertura elétrica da porta deslizante lateral da porta do tanque 2. Bloqueio do cilindro 3. Movendo o pórtico horizontalmente da porta do tanque 4. Redutor de acionamento e mecanismo de transmissão	definir peças definir definir	1 4 1 1
3	Carrinho elétrico	1. Trator elétrico 2. Capacidade do carrinho: 30 toneladas 3. Dimensões externas do carrinho de trabalho: 4000 × 2200 (longo × largo)	definir definir definir	1 1 1
4	vácuo sistema	1. Configuração do sistema: Bomba de palhetas rotativas SV-300B (Leybold, Alemanha) Bomba de vácuo de raízes ZJP-600 2. Válvula defletora pneumática de alta precisão (DN150) 3. Válvula de inflação pneumática elétrica (DN25) 4. Amortecedor corrugado (DN100) (DN150) 5. Sensor de vácuo e base do sensor 6. Medidor de vácuo e suporte do medidor 7. Válvula de diafragma de vácuo (DN10) 8. Válvula borboleta pneumática da bomba de estágio frontal (DN100) 9. Válvula de inflação eletromagnética de saída da bomba do estágio frontal (DN16) 10. Tubulações de vácuo e acessórios correspondentes	definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir	2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5	condensação sistema	1. Condensador de nova estrutura 2. O tubo condensador é feito de tubo de aço inoxidável sem costura	definir definir	1 1
6	Aquecedor	1. Corpo central de aquecimento (72kW) 2. Série de bombas de óleo térmico de alta temperatura 3. Filtro de óleo (DN50) 4. Válvula de alta temperatura (DN50) 5. Tanque de expansão de óleo de alta temperatura 6. Manômetro (Y-60) 7. Termômetro bimetálico (0-200 ℃) 8. Tubos de aço sem costura e seus acessórios	definir definir definir definir definir definir definir definir	1 1 1 7 1 1 1 1
7	Medição e Controle sistema	1. Gabinete de controle elétrico integrado (fornecido por fabricantes profissionais) 2. Controle completo da tela de toque do sistema 3. Dispositivo lógico programável Mitsubishi japonês (série FX) 4. Controlador de temperatura digital (controlando a temperatura do óleo) 5. Instrumento digital de exibição de temperatura (exibindo a temperatura do tanque, núcleo de ferro, temperatura da bobina) 6. Vacuômetro digital 7. Sensor de vácuo 8. Processo de secagem por oscilação de pressão 9. Elementos do circuito principal de aquecimento (relé de estado sólido, radiador) 10. Componentes de baixa tensão (relés, interruptores pneumáticos, fusíveis) 11. Unidade de controle de válvula 12. Unidade de controle de temperatura 13. Unidade principal de controle de processo 14. Várias unidades de alarme de proteção	definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir definir	1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8	SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO	1. Refrigerador 1 2. Tubulação de água de resfriamento 3. Válvulas 4. Manômetro de contato elétrico 1	definir definir definir definir	1 1 若干
9	SISTEMA DE AR ​​COMPRIMIDO	1. Peça tripla 2. Válvula direcional de 2 posições e 5 vias 3. Manômetro, tubulação pneumática, válvula e outros acessórios	definir definir definir	1 1 1
10	Peças de reposição	1. Anéis de vedação para tubulações de vácuo (várias especificações) 2. Tubo de aquecimento elétrico (8KW) 3. Bomba de vácuo rotativa com acessórios 4. Bomba de vácuo Roots com acessórios 5. Iluminação do vidro da janela de observação 6. Resistor de medição de temperatura 7. Sensor de vácuo 8. Medidor de vácuo de disco 9. Manômetro	definir definir definir definir definir definir definir definir definir	1 2 1 1 1 2 1 1 1

 

5,Lista das principais peças de suporte

 

NÃO	Nome	Detalhes	Quantidade	produtor
1	bomba de vácuo	SV-300B ZJP-600	2 1	Leibold HXNG
2	Válvula de tubulação de vácuo	Dn25~Dn50	若干	国内名牌
3	Controlador de temperatura	série 708	4	Yudiano
4	Medidor de vácuo digital		1	deslizar
5	Relé de estado sólido		1	Gute
7	Bomba de óleo térmico de alta temperatura		1	河北红星
8	Principais componentes elétricos		1	Schneider
9	Janela de observação de iluminação		1	上海
10	Anel de vedação da porta do tanque		1	Nossa fábrica
11	Sensor de temperatura		4	Diligen
12	condensador	6 m2	1	Nossa fábrica
13	Unidade de resfriamento	4P	1	Nossa fábrica
14	aquecedor	72 kW	1	Nossa fábrica