Formulário redondo Transformador de potência a vácuo Forno de secagem 3200x4000

Equipamento de secagem a vácuo a pressão variável

O equipamento de secagem a vácuo a pressão variável é desenvolvido pela nossa empresa com base no princípio de secagem a pressão variável proposto por especialistas alemães,e combinado com a experiência da nossa empresa na concepção e fabricação de equipamentos de secagem a vácuoEste equipamento é utilizado principalmente para secar o corpo de transformadores e transformadores imersos em óleo, reduzindo o tempo de secagem em cerca de 30-45% em comparação com a secagem convencional a vácuo.Equipamento de processo eficiente e de poupança de energia.

1,A finalidade principal do equipamento

Este equipamento é utilizado para o tratamento de secagem de transformadores ou outros produtos elétricos com um nível de tensão igual ou inferior a 35 KV e uma capacidade de unidade única igual ou inferior a 16000 KVA.Parte B garante o processo e os requisitos de qualidade do tratamento do produto, e fornece planos de tratamento do processo e procedimentos de controlo relacionados para dois níveis de tensão de 35 KV e 10 KV.

2,Principais características técnicas do equipamento

1) Tendo um sistema de vácuo razoavelmente concebido, é descarregado do condensador condensado suficiente para evitar efetivamente a contaminação da bomba de vácuo por umidade durante o processo de secagem.

2) Durante o processo de aquecimento, de acordo com as diferentes temperaturas do corpo,são realizadas várias alternativas automáticas de pressão para reduzir periodicamente a pressão no interior do reservatório de vácuo até um determinado valor;, criando as condições mais adequadas para a evaporação da água no isolamento do corpo e mantendo o processo de evaporação da água no processo de secagem num estado razoável.

3 ) O efeito do tratamento de secagem do equipamento sobre os produtos transformadores é bom e, em comparação com os equipamentos tradicionais de secagem a ar quente, economiza mais de 30% de energia.

4) O equipamento foi ajustado através do processo de secagem a pressão variável, o que pode resolver eficazmente o problema da formação de ferrugem no núcleo de ferro durante o processo de secagem.

5 ) O nível de automação dos equipamentos e o nível da tecnologia de processamento dos produtos podem ambos atingir o nível avançado na China,e a qualidade dos produtos transformados pode atingir o nível de produtos de primeira classe na indústria

3,Proposta técnica

1Composição do equipamento

1.1. Um conjunto de sistema de tanque de secagem a vácuo

1.2Um conjunto de sistemas de abertura de portas elétricas.

1.3- Um conjunto de sistemas elétricos.

1.4Um conjunto de sistema de vácuo.

1.5Um conjunto de sistemas de condensação a baixa temperatura

1.6Um conjunto de sistemas de aquecimento.

1.7 Um conjunto de tubulações de água de arrefecimento

1.8 Um conjunto de tubulações pneumáticas

1.9Um conjunto de sistemas de controlo.

2. Requisitos de potência do equipamento, fonte de água, gás e condições básicas (fornecidos pelo utilizador)

2.1Potência nominal: 110 kW, 380 V, 50 Hz, gabinete de distribuição dedicado de três fases e cinco fios, com alimentação ligada ao gabinete de controlo elétrico.

2.2Fonte de água: pressão > 0,1 MPa, consumo máximo > 3 m3/h, temperatura da água ≤ 25 °C.

2.3Ar comprimido: 0,4 a 0,6 MPa, com um consumo de ar comprimido de aproximadamente 0,3 m3/min.

2.4- Emissão de equipamento: aproximadamente 7000 × 8500 mm.

3- Condições técnicas de cada sistema

3.1. Um conjunto de sistema de tanque de secagem a vácuo

Indicadores técnicos:

A porta elétrica lateral móvel é aberta e, quando a porta do tanque estiver fechada no local,Está bloqueado pneumaticamente.; A direcção de abertura da porta é de frente para a porta do reservatório e movê-la electricamente para o lado direito para abrir.

Grau de vácuo extremo (sem carga, estado frio) ≤ 10Pa, taxa de fuga (sem carga, estado frio) ≤ 100Pa · L/S. O tanque é aquecido por uma fileira de tubos Negage.O óleo de transferência de calor é utilizado como meio de transferência de calorA área dos tubos de linha aquecidos satisfaz os requisitos do processo do método de pressão variável.parte inferior e traseira).

A temperatura de funcionamento é de 115 ± 5 °C, com controlo automático da temperatura.a temperatura do corpo, e o material de isolamento.

O anel de vedação da flange do corpo do tanque é um anel de vedação resistente a altas temperaturas e óleo.

O reservatório está equipado com um carrinho de trabalho, com uma capacidade de carga de 30 T e um tamanho de 2200 mmX4000 mm.

Isolamento de lã de rocha, blindagem de chapa de aço inoxidável (SUS430)

Lista de configurações:

1 conjunto de tanques de vácuo

1 conjunto de mecanismos de abertura de portas

4 conjuntos de tubos de descarga no interior do reservatório

1 conjunto de carrinhos de trabalho

1 conjunto de anéis de vedação da porta do tanque

3 conjuntos de sensores de temperatura

1 conjunto de trilhos no interior do reservatório

1 conjunto de blindagem de isolamento de aço inoxidável

3.2Um conjunto de sistemas de abertura de portas elétricas.

3.2.1O movimento lateral elétrico da porta do tanque abre a porta, o cilindro é trancado e os interruptores de circulação de cada ação são interligados para proteção.

3.2.2. Composto por um pórtico transversal da porta do tanque, um redutor de tração e um mecanismo de transmissão

Porta aberta electricamente

3.3 Um conjunto de sistemas de carrinhos elétricos

3.3.1 Veículo elétrico de tração, engrenagem de redução directa motorizada, mecanismo de resistência

3.3.2 Carregamento: 30 toneladas

3.3.3Dimensões totais do carrinho de trabalho: 4000 × 2200 (longo × largo)

Trolley elétrico

3.4. Um conjunto de sistema de vácuo (três conjuntos)

3.4.1O sistema de vácuo está configurado com SV-300B+SV-300B (Bomba de Leybold)/ZJP-600, com um total de três bombas de vácuo e uma velocidade máxima de bombeamento de 600 L/S. O sistema de vácuo (incluindo bombas e válvulas) funciona de forma sequencial e automática.

3.4.2O sistema está equipado com um grupo de válvulas de transformador de vácuo altamente fiável, válvula de alívio de vácuo eletromagnético, válvula de alívio manual, sensor de vácuo, tubulação de vácuo e acessórios correspondentes..O grupo de válvulas de pressão variável inclui a válvula pneumática DN100, a válvula elétrica DN50 e o sensor de vácuo de película fina (um componente chave do processo de pressão variável).

3.4.3O gás extraído do tanque é resfriado e desidratado pelo condensador.

3.5Um conjunto de sistemas de condensação a baixa temperatura

3.5.1Um novo condensador de estrutura horizontal, que pode condensar de forma rápida e eficaz o gás e a humidade do reservatório e tem um dispositivo de drenagem automática que não danifica o vácuo.

3.5.2A área de condensação efetiva do condensador satisfaz os requisitos do processo e o material interno é feito de tubos de aço inoxidável.

3.5.3Configurar um conjunto de refrigeradores de água de baixa temperatura integrados 4P para fornecer água de baixa temperatura abaixo de 10 °C, garantindo um bom efeito de condensação do condensador

Unidade de secagem a vácuo
Unidade de vácuo+condensador	Bomba de vácuo alemã Leybold SV-300B

3Sistema de aquecimento

3.6.1. aquecimento do centro de aquecimento, potência de aquecimento 74kW (corpo de aquecimento 72KW, bomba de óleo de alta temperatura 2KW). Como meio de transferência de calor, o sistema consiste em um corpo de aquecimento, uma bomba de entrega de óleo de alta temperatura,um filtro, um sensor de temperatura, uma válvula de alta temperatura, um manômetro de pressão, um reservatório de expansão, etc.

3.6.2Controle automático do centro de aquecimento, alarme de temperatura, temperatura máxima de aquecimento de 130 °C, precisão de controlo de temperatura de ± 5 °C

3.7 Sistema de medição e controlo (Touch Screen)

3.7.1. Gabinete de controlo elétrico integrado totalmente fechado com controlo de ecrã táctil de sistema completo, conveniente para observar e controlar o estado de trabalho.

3.72 O sistema principal mnemónico de todo o conjunto de equipamentos é o controlo automático, o controlo da temperatura e a arranque da bomba de vácuo tem função de protecção de bloqueio.

3.7.3O display digital de temperatura de cada ponto do tanque é intuitivo e fiável.

3.7.4A medição do vácuo utiliza medidores de vácuo de resistência e sensores de vácuo.

3.7.5O sistema operacional principal do processo é implementado pela Mitsubishi.

3.7.6 Julgamento do ponto final: com base na pressão parcial do vapor de água no reservatório,A avaliação do ponto final é efectuada automaticamente para todo o processo de acordo com os requisitos do método de pressão variável..

3.7.7O conjunto completo do processo de secagem a pressão variável é fornecido pela nossa empresa.

3.7.8Interligação e interligação entre vários circuitos de controlo.

3.7.9. Sob água e sob protecção contra tensão (ar).

3.7.10. Todo o sistema garante um funcionamento fiável nas condições do ambiente de produção da Parte A

3.8 Sistema de água de arrefecimento

3.8.1É utilizado para fornecer água de arrefecimento ao condensador de vácuo e à bomba de vácuo, constituída por um manômetro de pressão de contato elétrico, válvula e tubulação.

3.8.2 Se a pressão da água de arrefecimento for insuficiente, será emitido um alarme.

3.8.3. As águas de entrada e saída deste sistema estão ligadas ao sistema público de circulação de água da Parte A no local

3.9 Sistema de ar comprimido

Fonte de ar comprimido fornecida pelo utilizador (0,3 m3/min)

O sistema consiste em tripletes pneumáticos correspondentes, manômetros de pressão, tubulações, válvulas e tubulações

4.0 Outros requisitos técnicos

4.1Todas as superfícies dos componentes do sistema de vácuo que entram em contacto com o gás extraído (excluindo bombas e válvulas) devem ser desoxidas e tratadas com anti-ferrugem.

4.2 Cada sistema e tubulação têm marcas de cores diferentes na superfície.

4,Preço

5,Lista das principais partes de apoio