Forno de secagem para transformadores de 6000 × 4000 × 5000 quadrados

6000×4000×5000

Equipamento de secagem a vácuo transformador

Proposta técnica e cotação

O equipamento de secagem a vácuo com pressão variável é fabricado por nossa empresa de acordo com o especialista alemão J. O princípio de secagem proposto pelo Dr. Moore (DR, MOLL) é desenvolvido com base em nossa experiência no projeto e fabricação de equipamentos de secagem a vácuo.O equipamento é utilizado principalmente para secar corpos de transformadores, transformadores e capacitores imersos em óleo, o que pode reduzir o tempo de secagem em 40 ~ 50% em comparação com a secagem a vácuo convencional.É um equipamento de processo com desempenho confiável, alta eficiência e economia de energia.

De acordo com os requisitos da empresa e em combinação com as especificações de projeto dos equipamentos de secagem com pressão variável da nossa empresa, é formulada a seguinte proposta técnica:

• Objetivo principal do equipamento

O equipamento é utilizado para tratamento de secagem de transformadores ou outros produtos elétricos com nível de tensão igual ou inferior a 220KV.A Parte B garantirá os requisitos de processo e de qualidade para o tratamento do produto e fornecerá esquemas de tratamento de processo e procedimentos de controle relevantes para três níveis de tensão, nomeadamente 220KV, 110KV e 35KV.

• Principais características técnicas do equipamento

Este conjunto de equipamentos possui as seguintes características técnicas:

1. Possui um design de sistema de vácuo razoável e condensado suficiente é descarregado do condensador para evitar efetivamente a poluição da água na bomba de vácuo durante a secagem.

2. A bomba de vácuo de palheta rotativa adota uma bomba de vácuo ecológica e o tratamento sem fumaça pode ser descarregado diretamente em ambientes internos.

3. Durante o processo de aquecimento, de acordo com as diferentes temperaturas do corpo, a pressão no tanque de vácuo é periodicamente reduzida a um determinado valor por alternância automática de pressão, criando as condições mais adequadas para a evaporação da água no isolamento do corpo , de modo que o processo de evaporação da água no processo de secagem esteja em um estado razoável.

4. O equipamento pode resolver efetivamente o problema de ferrugem do núcleo de ferro no processo de secagem através do ajuste do processo de secagem com pressão variável.

5. O nível de automação dos equipamentos e o nível de tecnologia de processamento dos produtos podem atingir o nível avançado nacional, e a qualidade dos produtos processados ​​pode atingir o nível dos produtos superiores da indústria.

6. Este equipamento pode garantir a segurança de produção e uso.

sim,Principais componentes do equipamento

1. Os principais componentes de todo o conjunto de equipamentos são os seguintes:

1.1 Um tanque de secagem a vácuo;

1.2 Conjunto de mecanismo de abertura de porta e moldura de portal;

1.3 Um conjunto de sistema de vácuo;

1.4 Um conjunto de sistema de condensação de baixa temperatura;

1.5 Dois conjuntos de sistema de aquecimento

1.6 Um conjunto de sistema de tubulação pneumática;

1.7 Um conjunto de sistema de água de resfriamento;

1.8 Um conjunto de sistema hidráulico;

1.9 Um conjunto de sistema de controle e medição.

2,Requisitos do local (fornecidos pela Parte A) e a cooperação que a Parte A precisa fornecer:

Potência nominal: 200 kW, 380 V, 50 Hz, trifásico, fonte de alimentação conectada ao gabinete de controle elétrico da Parte B

Água de resfriamento: pressão > 0,1 MPa, tanque de água circulante > 8m3.

Área útil do equipamento: 7.000 × 5.000 mm, poço: 7.000 × cinco mil × 450 mm de comprimento × largura × altura)

Ar comprimido: 0,4-0,6Mpa, consumo 0,2 m3/min

3,Composição, requisitos estruturais e parâmetros técnicos de cada sistema

3.1,Tanque de secagem a vácuo:

3.1.1 Dimensão interna efetiva do tanque de secagem 6.000 × quatro mil × 5.000 mm (longo × largo × Altura), tipo horizontal, altura efetiva refere-se à altura do carro plano de suporte de carga no tanque até a parede interna da parte superior do tanque , a porta do tanque é movida eletricamente para abrir a porta, travada hidraulicamente, e a porta do tanque é controlada por 4000 × 5000 mm de abertura frontal

3.1.2 O grau limite de vácuo no estado frio deve ser ≤ 50Pa, o tempo para bombear o tanque de vácuo para 100Pa no estado frio deve ser ≤ 60min, e a taxa de vazamento de ar no estado frio sem carga deve ser ≤ 200Pa · L/ S (a faixa de medição é de 50Pa a 720Pa).

3.1.3 O tanque é aquecido pelo tubo de drenagem do óleo de transferência de calor nos quatro lados.

3.1.4 Lã de rocha é usada fora do tanque para isolamento térmico e chapa de aço colorida é usada para blindagem.A temperatura máxima da superfície externa não deve ser 25 ℃ superior à temperatura ambiente (de acordo com a norma nacional).

3.1.5 O anel de vedação do flange do tanque é um anel de vedação de formato especial, resistente a altas temperaturas e de longa vida, com uma vida útil efetiva de mais de 2 anos.A flange do tanque não será deformada após uso prolongado.

3.1.6 Fornecimento 5,8 × 3,8M, altura ≤ 0,35M, carrinho de carga 50T.O carrinho pode suportar grandes transformadores (100T, três fulcros) e alta temperatura no tanque de vácuo.O carrinho é acionado por cabeçote de tração elétrica, o que é conveniente para entrar e sair do tanque.

3.2,Mecanismo de abertura de porta e moldura de portal

3.2.1, A porta do tanque é movida eletricamente para o lado para abrir a porta, travada hidraulicamente e cada ação está em vigor.O interruptor de deslocamento está intertravado para proteção.

3.2.2, é composto por pórtico transversal da porta do tanque, redutor de acionamento e mecanismo de transmissão.

3.3,sistema de vácuo

3.3.1, O sistema de vácuo é configurado como SV-300+SV-300+SV-300 (trêsBomba Leyboldbombas de vácuo)/ZJP-600/ZJP-1200 (cinco bombas de vácuo no total), e a velocidade máxima de bombeamento do sistema é 1200L/S.O sistema de vácuo (incluindo bombas e válvulas) funciona automaticamente em sequência.

3.3.2, A válvula principal do sistema de vácuo deve ser de alta confiabilidade e válvula principal pneumática de alta fidelidade, e o sistema também deve ser equipado com válvula pneumática, válvula de ventilação eletromagnética, sensor de pressão, tubulação de vácuo e vários acessórios.

3.3.3,O gás extraído do tanque deve ser resfriado e desidratado pelo condensador.

3.3.4, configuração e instalação do sistema, conveniente para operação e manutenção.

3.4,Sistema de condensação de baixa temperatura

3.4.1 Um condensador horizontal é utilizado para condensar a água com gás extraída do tanque de vácuo, e tem a função de drenagem manual sem danificar o vácuo.

3.4.2 Tubos de aço inoxidável com excelente desempenho de transferência de calor devem ser usados ​​como tubos condensadores.

3.4.3 O sistema está equipado com um resfriador de água de baixa temperatura (Zhongshan Kairui) para fornecer água de baixa temperatura de 10 ℃ para garantir um bom efeito de condensação do condensador.

3.5,Dois conjuntos de sistema de aquecimento

3.5.1 Este conjunto de equipamentos é aquecido por aquecimento elétrico, dois conjuntos.O óleo de transferência de calor é usado como meio de aquecimento circulante.A potência total de aquecimento é de 144 kW (dois conjuntos) e a precisão do controle de temperatura é ≤± 3 ℃.

3.5.2 O sistema é composto por centro de aquecimento elétrico, bomba de tubulação de alta temperatura, filtro, válvula de alta temperatura, manômetro, sensor de temperatura, tubulação e acessórios.Todas as tubulações de aquecimento da linha de equipamentos são blindadas com chapa de aço inoxidável SUS430 e as tubulações de lã de rocha são isoladas.

3.6,Sistema de tubulação pneumática

3.6.1 Fornecer suprimento de ar para válvulas pneumáticas dentro do escopo do equipamento.

3.6.2 O sistema consiste em compressor de ar de 0,2m3, trio de fonte de ar, tubulação, válvula, etc.

3.6.3 Pressão de trabalho 0,4-0,6Mpa.

3.7,Sistema de água de resfriamento

3.7.1 O sistema de vácuo é resfriado por água de resfriamento com circulação independente, que é composta por resfriador resfriado a ar, manômetro, filtro, válvula e tubulação.

3.7.2 O sistema de água de resfriamento é controlado separadamente.Se a pressão da água de resfriamento for insuficiente, o alarme será acionado no sistema de controle principal.

3.8 Sistema hidráulico

3.8.1 Serve para travar a porta do tanque.

3.8.2 O sistema consiste em estação hidráulica, 4 grupos de cilindros hidráulicos, tubulações, válvulas, etc.

3.9,Sistema de medição e controle (tela sensível ao toque)

3.9.1 Gabinete de controle elétrico integrado.São fornecidos dois modos de controle automático e operação manual.

3.9.2 Como elemento de controle principal, o controlador programável + tela sensível ao toque pode executar o processo de secagem com pressão variável e possui as seguintes funções:

Detecção, exibição e armazenamento de temperatura e vácuo.

A tela sensível ao toque controla e exibe o fluxograma do processo e o status de operação de cada unidade do equipamento.

Durante o processo de secagem, selecione os parâmetros do processo de acordo com as especificações dos produtos a serem tratados e altere os parâmetros do processo conforme necessário.

Intertravamento e intertravamento entre bombas e válvulas.

Realize um dispositivo de alarme para pressão de ar e pressão de água insuficientes.

Execute automaticamente o processo de secagem.

Julgue automaticamente o ponto final de secagem.

3.9.4 O controlador programável Mitsubishi (PLC da série Mitsubishi FX) pode completar automaticamente o controle do processo de secagem com pressão variável.

3.9.5 Vacuômetro digital deve ser usado para medição de vácuo.

3.9.6 Dois conjuntos de controladores de temperatura com display digital Yuguang são usados ​​para controle de temperatura e a precisão do controle de temperatura é de ± 3 ℃.

3.9.7 O relé de estado sólido é adotado como principal elemento de controle de temperatura.

3.9.8 Os demais componentes de controle deverão ser produtos de marcas nacionais e estrangeiras de alta qualidade.

3.10,Outros requisitos técnicos

3.10.1,A superfície externa de cada sistema e tubulação é marcada com cores diferentes.

sim,Lista de cotação detalhada de configuração de equipamento

então,Lista de configuração de equipamentos